Plastik qoliplash jarayoni
Biz termoplastik, elastomer va silikonni o'z ichiga olgan turli xil materiallardan qismlarni ishlab chiqarishimiz mumkin. Bundan tashqari, biz ishlov berish, pardozlash va yig'ish kabi qo'shimcha xizmatlarni taklif qilamiz.
Kalıplar tayyorlash
Qolib tayyorlash jarayoni juda murakkab va ko'p vaqt talab qilishi mumkin, ammo bu plastik qoliplash jarayonining muhim qismidir. Jarayon odatda 2 hafta ichida yakunlanadi.
Qolip quyish
Plastik qarshi kalıplama jarayoni tez va samarali ravishda katta miqdordagi qismlarni ishlab chiqarishi mumkin. Bu aniq bardoshlik bilan murakkab qismlarni ishlab chiqarish uchun ideal.
Qo'shimchalarni qoliplash
Asbobning asosiy xususiyatlarining ishlash muddatini uzaytirish uchun qo'shimchani qolipga joylashtiring va uning atrofiga qolip qo'ying, bu sizning dizayningizga guruch yong'oqlari kabi qo'shimchalarni qoliplash imkonini beradi.
Ortiqcha qoliplash
Oldindan tayyorlangan qismlarni qolipga o'rnatish va keyin ularni yangi material bilan qoplash. Ushbu ikki bosqichli jarayon turli xil strukturaviy materiallar bilan shakllar yaratish orqali ko'p materiallarli qismlar uchun dizayn moslashuvchanligini ta'minlaydi.
Inyeksion kalıplama jarayoni sanoatda qo'llaniladigan yuqori hajmdagi tayyor plastik qismlarni ishlab chiqarish uchun standart ish tartibi hisoblanadi.
Plastik qarshi kalıplama texnologiyasi eritilgan qatronni yuqori bosim ostida metall qolipning bo'shlig'iga quyishni o'z ichiga oladi. Keyin qolip qattiq shakl hosil qilish uchun tez sovutiladi. Agar loyihangiz plastik inyeksion kalıplama xizmatlarini talab qilsa, Redexpart yordam berishi mumkin.
Nima uchun plastik qarshi kalıplama tanlash
Redexpart - professional plastik qarshi kalıplama xizmati provayderi.
Plastik qarshi kalıplama jarayonidan foydalanishning to'rtta sababi bor:
Cheksiz ishlab chiqarish imkoniyatlari
Redexpartning imkoniyatlari turli xil plastik kalıplama texnologiyalarini o'z ichiga oladi. Plastik kalıplama mashinalari 60 dan 1800 tonnagacha mavjud.
Materiallarni tekshirish
Redexpart har bir plastik inyeksion kalıplama buyurtmasi uchun materiallarni tekshirish hisobotini chiqaradi. Bundan tashqari, biz barcha ishlatiladigan materiallar uchun muvofiqlik sertifikatlarini taklif qilamiz.
Ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlash
Biz har bir mijozga ishlab chiqarish uchun batafsil dizayn hisobotlarini taqdim etish orqali plastik qarshi kalıplanmış mahsulotlarni ishlab chiqarish xarajatlarini optimallashtiramiz.
Jarayonni optimallashtirish dasturi
Biz minglab loyihalar ma'lumotlarini xususiy materiallarimiz va qoliplash tartib-qoidalarimiz bilan birlashtiramiz. Jarayonni optimallashtirish to'g'ri ishlov berish parametrlarini tezda aniqlashi mumkin.
Qolib quyish
Qolip quyish jarayoni
1-qadam
Plastik qatronlar xom granulalar shaklida etkazib beriladi. Granulalar kerakli namlik darajasiga yetguncha quritiladi. Agar kerak bo'lsa, ularni pigmentlar yoki masterbatch bo'yoqlari bilan aralashtirish mumkin.
2-qadam
Quritilgan granulalar inyeksion kalıplama mashinasining oziqlantiruvchi qurilmasiga qo'shiladi. Inyeksion kalıplama mashinasining barrelining ichida granulalarni qolipga o'tkazadigan teskari aylanadigan vint mavjud.
3-qadam
Granulalar isitiladi va aralashtiriladi, ular to'liq erigan holatga kelib, suyuq qatronga aylanadi. Isitish elementlari barrel ichidagi haroratni ishlatiladigan qatron turi uchun barqaror darajada ushlab turadi.
4-qadam
Isitilgan qolip avtomatik ravishda yopiladi. Yuqori bosim ostida bo'lgan qatron qolib bo'shlig'iga darvoza orqali AOK qilinadi va ko'chirilgan havo in'ektsiya pin teshigi orqali in'ektsiya qoliplari mahsulotlariga chiqariladi.
5-qadam
Ichkarida qattiqlashishi uchun qolip sovutiladi. Sovutish vaqti qatron turiga va qismning qalinligiga bog'liq. Mog'orning harorati suv aylanib yuradigan ichki sovutish yoki isitish tizimlari tomonidan nazorat qilinadi.
6-qadam
Qolip ochiladi va tortib olinadigan novda oldinga siljiydi va bu qismni chiqaradi va yangi tsiklni boshlaydi.
Inyeksion kalıplama materiallari
ABS
Akrilonitril butadien stirol qatroni ma'lum darajada qattiqlikka ega bo'lgan sutli oq qattiq moddadir, uning zichligi taxminan 1,04 ~ 1,06 g / sm3. ABS yaxshi mexanik kuchga ega, keng harorat oralig'i, yaxshi o'lchov barqarorligi, kimyoviy qarshilik, elektr izolyatsiyasi xususiyatlari va ishlab chiqarish qulayligi bo'lgan qatronlardir.
Umumiy ilovalar:
Asboblar paneli, muzlatgich, telefon, klaviatura
ABS/Kompyuter
Kompyuter + ABS plastmassa ABS dan yuqori quvvatni kompyuterga qaraganda arzonroq narxda ta'minlaydi. Past haroratlarda ham yuqori zarba kuchiga ega. Bundan tashqari, materialga shisha tolali, mineral plomba moddalari va yong'inga qarshi moddalar qo'shilishi uning xususiyatlarini o'zgartirishi mumkin.
Umumiy ilovalar:
Elektr jihozlari, kompyuter korpuslari, avtomobil ehtiyot qismlari
Neylon 6
PA6 sifatida ham tanilgan, poliamid 6, polimer birikmasidir. Past erish nuqtasi va keng ish harorati oralig'i bundan mustasno, uning kimyoviy va fizik xususiyatlari neylon 66 ga juda o'xshash. Neylonning barcha turlari orasida neylon 6 elastiklikning eng past moduliga ega.
Umumiy ilovalar:
Strukturaviy komponentlar, podshipniklar
Neylon 66
Odatda neylon-66 nomi bilan tanilgan polieksametilen adipamid termoplastik qatrondir. Neylon 6-6 unumdorligi Neylon 6 dan yaxshiroq va narxi Neylon 4-6 kabi qimmat emas. Uning aşınma qarshiligi barcha neylonlar orasida eng yaxshisidir va uning mexanik kuchi, qattiqligi va qattiqligi juda yuqori. Muhandislik plastmassasi sifatida va sintetik tolalar ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.
Umumiy ilovalar:
Avto ehtiyot qismlar, asboblar korpuslari
Polikarbonat
Bu molekulyar zanjirda karbonat guruhlarini o'z ichiga olgan yuqori molekulyar og'irlikdagi polimerdir. Bu yong'inga chidamlilik va antioksidant xususiyatlarga ega bardoshli termoplastik qatron. U mukammal zarba qarshiligiga, shaffoflikka, optik xususiyatlarga va mexanik xususiyatlarga ega va nozik quyma bo'lishi mumkin. Kompyuter keng ko'lamli foydalanishga ega va tanlash uchun juda ko'p turli xil kompozitsiyalar mavjud.
Umumiy ilovalar:
Kompyuter komponentlari, ulagichlar, avtomobil qismlari
PE
Polietilen eng oddiy polimerik organik birikma va eng ko'p ishlatiladigan polimerik materialdir. Zichlikka qarab ikki turdagi PE mavjud: LDPE (past zichlik) va HDPE (yuqori zichlik). U yaxshi moylash xususiyatiga ega va ishlov berish oson. Shuni ta'kidlash kerakki, u juda yumshoq va 150 darajadan sezilarli darajada yuqori haroratlarda foydalanish mumkin emas.
Umumiy ilovalar:
Uy-joylar
HDPE
Yuqori zichlikdagi polietilen (HDPE) sifatida ham tanilgan past zichlikdagi polietilen sutli oq, hidsiz, ta'msiz, toksik bo'lmagan va mot qoplamali mumsimon zarrachadir. U yaxshi elektr izolyatsiyasi, shaffofligi, ishlov berish qulayligi va ma'lum havo o'tkazuvchanligiga ega. U yuqori cho'zilish va moslashuvchanlikka ega, bu ajoyib zarba qarshiligini ta'minlaydi. Bu zarbadan keyin doimiy deformatsiya bilan qoplanadi.
Umumiy ilovalar:
Idishlar, shkaflar, quvurli muftalar
PVD
Yuqori zichlikli polietilen (HDPE) oq kukun yoki donador mahsulotdir. Toksik bo'lmagan va hidsiz, foydalanish harorati 100 darajaga yetishi mumkin. U HDPE ning zarba kuchiga ega emas, lekin ko'proq chidamli. Yuzaki qattiqlik, tortishish kuchi, qattiqlik va boshqa mexanik xususiyatlar HDPE dan yuqori, PP ga yaqin, elastiklik PP dan oshadi, lekin sirt qoplamasi PP kabi yaxshi emas.
Umumiy ilovalar:
Saqlash idishlari, oshxona anjomlari, muhrlangan qopqoqlar
PAT
Polietilen tereftalat, sutsimon oq yoki och sariq rang, silliq va porloq yuzaga ega yuqori kristalli polimerdir. Bu toksik emas, baxtsiz, yaxshi gigiena va xavfsizlikka ega va oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash uchun bevosita ishlatilishi mumkin. Keng harorat oralig'ida mukammal jismoniy va mexanik xususiyatlarga ega va uzoq muddatli foydalanish harorati 120 darajaga yetishi mumkin. Biroq, juda aniq tolerantliklarni shakllantirish qiyin.
Umumiy ilovalar:
Avtomobil sanoati, Elektr komponentlari
PP
Polipropilen, PP deb qisqartirilgan, rangsiz, hidsiz, toksik bo'lmagan, shaffof qattiq moddadir. Zichlik taxminan 0.89-0,91 g/sm3, ish harorati diapazoni esa -30-140 daraja. Juda yaqin tolerantliklarni shakllantirish qiyin. Kiyim-kechak, tibbiy asbob-uskunalar, avtomobillar, velosipedlar, ehtiyot qismlar, quvurlar, kimyoviy konteynerlar va boshqalarda keng qo'llaniladi.
Umumiy ilovalar:
Avtomobil sanoati (panserlar, shamollatish kanallari, fanatlar).
PPA
Bu yuqori qattiqlik, kuch, yaxshi kimyoviy qarshilik va arzon narxlardagi sintetik qatronlarning bir turi. PPA ning mukammal jismoniy, issiqlik va elektr xususiyatlari va ayniqsa, o'rtacha narxi tufayli keng ko'lamli ilovalarga ega. PPA nisbatan kech joriy etilganiga qaramay, uning yaxshi dizayn ma'lumotlari hali ham juda foydali.
Umumiy ilovalar:
Uy-joylar
PPS (polifenilen sulfid)
Bu yuqori mexanik kuch, yuqori haroratga chidamlilik, kimyoviy qarshilik, olovga chidamli, yaxshi termal barqarorlik va mukammal elektr xususiyatlarining afzalliklariga ega yuqori samarali termoplastik qatronlarning yangi turi. U elektronika, avtomobilsozlik, mashinasozlik va kimyo sanoatida keng qo'llaniladi.
Umumiy ilovalar:
Uy-joylar
P.O.M.
Bu zichligi 1,42 g/sm³ bo'lgan kristall plastmassa. U yaxshi qattiqlikka ega va mukammal keng qamrovli xususiyatlarga ega muhandislik plastmassasi. POM yuqori haroratlarda gazni chiqarish bilan bog'liq muammolarga ega va past haroratlarda mo'rt bo'ladi. Shishani to'ldirish va moylash materiallarini qo'shish navlari mavjud, ammo yong'inga chidamlilik darajasi yo'q.
Umumiy ilovalar:
Tishli g'ildiraklar, podshipniklar, quvur qismlari
PU
Poliuretan juda moslashuvchan, aşınmaya bardoshli va bardoshli elastik material bo'lib, ester asosidagi formulalarda ishlatilishi mumkin. Bu turli formulalar qattiqlik va zichlikning juda keng doirasini qamrab oladi.
Umumiy ilovalar:
Uy-joylar
Yuzaki ishlov berish inyeksion kalıplama xizmatlari
|
Rasm |
Daraja |
Tugatish |
Tavsiflar |
 |
A1, A2, A3 |
Yaltiroq |
Sirt butunlay silliq bo'lib, oynaning aks ettirish effektiga o'xshash nuqsonlar yoki chizishlarning oldini oladi. |
 |
B1, B2, B3 |
Yarim porloq |
Sirt silliq va aniq nuqsonlarsiz, lekin kichik chizish va dog'larga ruxsat beriladi. |
 |
C1, C2, C3 |
Mat |
Sirt porloq va biroz qo'pol, lekin funksionallikka ta'sir qilmaydi. |
 |
D1, D2, D3 |
Teksturali |
Anti-slip, aşınmaya bardoshli va boshqalar kabi ba'zi maxsus talablar uchun. |
Nima uchun Redexpart ni tanlaysiz
Minglab loyihalardan to'plangan ma'lumotlarga asoslanib, standart materiallar va qoliplash jarayonlari bilan birgalikda bizning inyeksion kalıplama jarayonimiz har qanday loyiha uchun qayta ishlash parametrlarining to'g'ri kombinatsiyasini samarali aniqlaydigan optimallashtirish dasturidir.
Ushbu ma'lumotdan foydalanib, biz bir necha soat ichida sinovdan ishlab chiqarishgacha yangi qolipni olishimiz mumkin. Qismni to'g'ri to'ldirish uchun zarur bo'lgan ishlov berish parametrlarining to'g'ri kombinatsiyasini qo'llash orqali biz inyeksion kalıplama jarayonida plastik qismlardagi nuqsonlarni kamaytirishimiz yoki hatto yo'q qilishimiz mumkin.
Redexpart jarayonini optimallashtirish orqali o'rnatilgan kuchlanishlardan kelib chiqadigan sifat muammolari bartaraf etiladi:
- Egrilik
- Ranglarni aralashtirish
- Yoriqlar
- Sirtning qisqarishi
- Bo'shliqlar
- Yuzaki immersion izlar
- Kam yuk
- Yuzaki porlash
Inyeksion kalıplama haqida tez-tez so'raladigan savollar
Savol: Maxsus plastik inyeksion kalıplama qismi uchun aniq narxni qancha vaqt ichida olishim mumkin?
Savol: Inyeksion kalıplama loyihasi uchun odatiy aylanish vaqti qancha?
Savol: Siz qanday xizmatlarni taqdim qilasiz?
Savol: Inyeksion qolipni loyihalashda nima bor?
Loyihangiz uchun hozir bepul taklif olish uchun quyidagi tugmani bosing.
Barcha ma'lumotlar himoyalangan va maxfiydir.